ఇంజెక్షన్ అచ్చులను ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు, ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే అనేక అంశాలు తరచుగా ఉన్నాయి.
సంగ్రహంగా చెప్పాలంటే, ప్రధానంగా నాలుగు పాయింట్లు ఉన్నాయి:
1. అచ్చు ఉష్ణోగ్రత
తక్కువ అచ్చు ఉష్ణోగ్రత, ఉష్ణ వాహకత కారణంగా వేడి వేగంగా పోతుంది, కరిగే ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ద్రవత్వం అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది.తక్కువ ఇంజెక్షన్ రేట్లు ఉపయోగించినప్పుడు ఈ దృగ్విషయం ప్రత్యేకంగా కనిపిస్తుంది.
2. ప్లాస్టిక్ పదార్థాలు
ప్లాస్టిక్ మెటీరియల్ లక్షణాల సంక్లిష్టత ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రక్రియ యొక్క సంక్లిష్టతను నిర్ణయిస్తుంది.వివిధ రకాలు, వివిధ బ్రాండ్లు, వివిధ తయారీదారులు మరియు వివిధ బ్యాచ్ల కారణంగా ప్లాస్టిక్ పదార్థాల పనితీరు చాలా తేడా ఉంటుంది.విభిన్న పనితీరు పారామితులు పూర్తిగా భిన్నమైన అచ్చు ఫలితాలకు దారితీయవచ్చు.
3. ఇంజెక్షన్ ఉష్ణోగ్రత
కరుగు చల్లబడిన అచ్చు కుహరంలోకి ప్రవహిస్తుంది మరియు ఉష్ణ వాహకత కారణంగా వేడిని కోల్పోతుంది.అదే సమయంలో, కోత కారణంగా వేడి ఉత్పత్తి అవుతుంది.ఈ వేడి ప్రధానంగా ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి, థర్మల్ కండక్షన్ ద్వారా కోల్పోయిన వేడి కంటే ఎక్కువ లేదా తక్కువగా ఉండవచ్చు.ఉష్ణోగ్రత పెరిగేకొద్దీ మెల్ట్ యొక్క స్నిగ్ధత తక్కువగా ఉంటుంది.ఈ విధంగా, ఇంజెక్షన్ ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది, కరిగే స్నిగ్ధత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు అవసరమైన నింపి ఒత్తిడి తక్కువగా ఉంటుంది.అదే సమయంలో, ఇంజెక్షన్ ఉష్ణోగ్రత కూడా థర్మల్ డిగ్రేడేషన్ ఉష్ణోగ్రత మరియు కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రత ద్వారా పరిమితం చేయబడింది.
4. ఇంజెక్షన్ సమయం
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియపై ఇంజెక్షన్ సమయం యొక్క ప్రభావం మూడు అంశాలలో ప్రతిబింబిస్తుంది:
(1) ఇంజెక్షన్ సమయం తగ్గించబడితే, కరిగే సమయంలో షీర్ స్ట్రెయిన్ రేటు కూడా పెరుగుతుంది మరియు కుహరాన్ని పూరించడానికి అవసరమైన ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి కూడా పెరుగుతుంది.
(2) ఇంజెక్షన్ సమయాన్ని తగ్గించండి మరియు మెల్ట్లో షీర్ స్ట్రెయిన్ రేటును పెంచండి.ప్లాస్టిక్ మెల్ట్ యొక్క కోత సన్నబడటం లక్షణాల కారణంగా, కరిగే స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది మరియు కుహరాన్ని పూరించడానికి అవసరమైన ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి కూడా తగ్గుతుంది.
(3) ఇంజెక్షన్ సమయాన్ని తగ్గించండి, మెల్ట్లో షీర్ స్ట్రెయిన్ రేటు పెరుగుతుంది, కోత వేడి ఎక్కువ అవుతుంది మరియు అదే సమయంలో ఉష్ణ వాహకత కారణంగా తక్కువ వేడి పోతుంది.అందువల్ల, కరిగే ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు స్నిగ్ధత తక్కువగా ఉంటుంది.కుహరం పూరించడానికి అవసరమైన ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడిని కూడా తగ్గించాలి.పై మూడు షరతుల మిశ్రమ ప్రభావం వల్ల కుహరాన్ని పూరించడానికి అవసరమైన ఇంజెక్షన్ పీడనం యొక్క వక్రరేఖ "U" ఆకారంలో కనిపిస్తుంది.అంటే, అవసరమైన ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి తక్కువగా ఉన్నప్పుడు ఇంజెక్షన్ సమయం ఉంది.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-11-2023